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金属表面处理-喷砂的秘密

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文章出处:www.责任编辑:娟娟作者:金属清洗剂厂家人气:-发表时间:2015-07-20 21:34:00

 

  表面处理-喷砂的秘密

  喷砂 是在净化的压缩空气作用下将干砂流通过喷砂机的喷嘴高速喷出零件表面,借助 砂流对零件表面的强力冲击将零件表面的沉渣、毛刺、氧化物等污物除去,并呈 现粗糙度均匀的表面的一种表面处理方法。喷砂 分为干喷砂和湿喷砂。干喷 砂用的磨料是钢砂、氧化铝、石英砂、碳化硅等。干喷 砂有机械喷砂和空气压力喷砂两种。湿喷 砂所用的磨料与干喷砂相同,可将 磨料与水混合成砂浆。磨料一般占20%-35%(体积比),并不 断搅拌以防止深淀。为了 防止钢铁零件锈蚀,须在 水中加入亚硝酸钠等缓蚀剂。另外,砂子 再次使用前应先烘干。

 

  喷砂 处理在工业上应用较多,除了 一些精密零件和有特殊要求的零件外,一般都可以应用。喷砂 处理特别适用于涂装油漆的表面准备和作为涂装油漆底层的电镀、氧化、磷化等表面准备工序。喷砂使用的砂子,主要是石英砂。所用的砂粒尺寸、空气 压力需视材料和零件性质而定,如表2.6所示。经喷砂处理后的零件,应及时进行表面处理,不能 及时进行表面处理时,要采 取临时性防护措施,可放 在碳酸钢或亚硝酸钠溶液中保存。需镀 硬铬的零件也常采用喷砂处理工序,电镀 乳白铬之前也应喷砂处理来消化,经喷 砂处理后再进行电镀,可以 提高镀层与基体的结合力。

  

  喷砂 处理所用的砂粒应该是干燥的,被处 理的基体材料表面也应干燥无油,否则喷砂效果不好。压缩 空气的压力对喷砂的效果有着直接的影响。对质 软材料或较薄的零件,压缩 空气的压力应该低一些;对其 他材料压缩空气压力也不宜过高,否则 会使砂料易撞碎而影响喷砂的能力和效果。

 

  表2.6喷砂的粒度、压力和零件的关系

零件特征

空气压力/Mpa

砂粒尺寸/mm

厚度在3mm以上的大型零件

0.30-0.5

2.5-3.5

中等和铸件和厚度在3mm以下的零件

0.2-0.4

1-2

小型、薄壁、黄铜零件

0.15-0.25

0.5-1

厚度在1mm以下的板材、铝制零件

0.1-0.15

≤0.5

 

  此外还有喷丸,与喷砂相似,只是 用钢铁丸或玻璃丸代替磨料喷丸,它能 使零件产生压应力,而且 没有含硅的粉尘污染。这种工艺主要用于:使零 件产生压应力而提高其疲劳强度和抗应力腐蚀能力;对扭 曲的薄壁零件进行矫正;代替一般的冷、热成型工艺,对大 型薄壁铝制零件进行成型加工,可避 免零件表面残留的高的张应力,而形成有利的压应力。但是 喷丸后零件的使用温度不能太高,否则,产生 的压应力会被消除。

  

   以上 是天跃化学为您分享的行业资讯:表面处理喷砂的秘密。如您对天跃化学金属清洗剂感兴趣,可联 络网站上在在线客服或拨打全国免费服务热线:400-9929-088.帮助 您解决工业清洗难题!

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